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噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

  噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境。要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

噴涂作業常見問題及解決方法:

原因:作業現場不潔，灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近.

解決方法:清潔噴漆室，蓋好油漆桶;油漆調配好，不宜放太久;調整噴槍，以使其處于最佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

現象:垂流

原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或噴運行太慢，每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法:按要求配比;控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚，分兩次最好掌握間隔噴漆時間;控制出油量，減少漆膜厚度;按使用說明配比。

現象:桔皮

原因:固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平，作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈

解決方法:按使用說明配比;調整氣壓，不可太大;注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。

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